FMU 40/41/42/43 超聲波料位計(jì)

非接觸測(cè)量液體、糊狀和粒狀物料料位的一體化變送器
應(yīng)用：
   連續(xù)，非接觸測(cè)量流體、糊狀、污水和粒散料的料位。
   明渠和測(cè)量堰流量測(cè)量。
   系統(tǒng)通過(guò)下列接口集成：  
-   HART（標(biāo)準(zhǔn)），4- 20mA
-   PROFIBUS-PA
-   Foundation Fieldbus
  測(cè)量范圍：
-  FMU 40：
-  測(cè)量液體為 5 m
-  測(cè)量散粒固體為 2 m
-   FMU 41：
-  測(cè)量液體為 8 m
-  測(cè)量散粒固體為3.5 m
-   FMU 42:
-  測(cè)量液體為  10 m
-  測(cè)量散粒固體為  5 m
-   FMU 43：
-  測(cè)量液體為 15 m
-  測(cè)量散粒固體為 7 m

 
借助四行的純文本顯示器，菜單引導(dǎo)下狀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作
   用于診斷的現(xiàn)場(chǎng)顯示包絡(luò)線
   ToF Tool  操作程序支持，容易操作、診 斷和測(cè)點(diǎn)文件化
   鋁制外殼，防護(hù)等級(jí)為  IP 68
   可選擇遠(yuǎn)方顯示和操作
   可用 G 1/2″或 NPT 1/2   螺絲安裝
性能特點(diǎn)

響應(yīng)時(shí)間取決于整定的參數(shù)（4  線制最小  0.5s，2  線制最小  2s）。

  溫度  = +20 °C
  壓力  = 1013 mbar abs.
  濕度  = 50 %
  理想反射面（如靜止、光滑的液體表面）
  信號(hào)波束無(wú)干擾反射
  設(shè)定的應(yīng)用參數(shù)：
-  儲(chǔ)罐形狀  = flat ceiling
-  介質(zhì)性質(zhì)  = liquid
-  過(guò)程條件  =  平靜表面

   集成溫度傳感器的傳輸時(shí)間修正，甚至 溫度變化仍能精確測(cè)量
   最多 32 點(diǎn)的線性化函數(shù)，測(cè)量值能夠以 任何長(zhǎng)度、體積或流量單位輸出
   非接觸的測(cè)量方法，因此，測(cè)量幾乎不受物料特性影響。

傳輸時(shí)間方法：
Prosonic M 的傳感器向產(chǎn)品表面發(fā)送超聲波脈沖，超聲波脈沖在產(chǎn)品表面被反射回來(lái)，并
被傳感器接收。Prosonic M  測(cè)量脈沖發(fā)送和接收之間的時(shí)間 t，用時(shí)間 t  和聲速 c  計(jì)算傳 感器膜片與產(chǎn)品表面間的距離 D：

D = c  t /2

由用戶輸入的已知空罐距離 E 計(jì)算料位如下：

L = E - D

用集成溫度傳感器補(bǔ)償溫度變化引起的聲速變化。

干擾回波的抑制
Prosonic M 的干擾回波抑制特性保證不會(huì)把邊緣、焊縫和設(shè)備反射的干擾回波作為料位回
波處理。

標(biāo)定
輸入空罐距離 E 和量程 F 來(lái)標(biāo)定儀表。

死區(qū)
量程 F 不能延長(zhǎng)到死區(qū) BD 內(nèi)，由于傳感器的瞬態(tài)性能，不能確定從死區(qū)反射的料位回波
的值。
性能特點(diǎn)

響應(yīng)時(shí)間取決于整定的參數(shù)（4  線制最小  0.5s，2  線制最小  2s）。

  溫度  = +20 °C
  壓力  = 1013 mbar abs.
  濕度  = 50 %
  理想反射面（如靜止、光滑的液體表面）
  信號(hào)波束無(wú)干擾反射
  設(shè)定的應(yīng)用參數(shù)：
-  儲(chǔ)罐形狀  = flat ceiling
-  介質(zhì)性質(zhì)  = liquid
-  過(guò)程條件  =  平靜表面